مفتول فنر چیست ؟
مفتول فنر در رده فولادهای پرکربن قرار دارند. که از حدود ۰.۶ تا ۰.۹ درصد کربن دارد.
به همین دلیل بسیار مناسب جهت ساخت فنرهای کششی، فشاری، تخت و… میباشند ( قیمت مفتول فنر ) که در صنعت مصارف بسیار زیاد دارد.
مفتول فنر براساس کاربردی که دارند تحت تأثیر بارهای استاتیکی و دینامیکی مختلفی قرار میگیرند، که متناسب با این بارها میبایست استحکام و مقاومت دلخواه را داشته باشند. از این رو لازم است با درجات مختلفی از استحکام تولید شوند.
مفتول فنر چیست و چه کاربردی دارد، همانطور که می دانید مفتول فنر در فرآیند کشش سرد خشک، به گونه ای تولید می گردد که هیچگونه تغییری در عناصر شیمیایی مفتول فولادی صورت نمی گیرد بطوریکه با کاهش سطح مقطع فولاد در مجاورت پودر روانساز، خواص آن که شامل حد مقاومت کشش، حد الاستیسیته می باشد تغییر می کند و افزایش کیفیت سطح را دنبال خواهد کرد.
کاربردهای مفتول فنر:
۱ – فنرهای مکانیکی (Mechanical Spring Wire)
این مفتول در ساخت انواع فنرهای کششی، فشاری ، پیچشی ، فرمینگ و نوردی کاربرد دارد و صنایع مختلف ، از جمله صنایع خودروسازی ، نفت و گاز و پتروشیمی ، ریلی ، نظامی ، لوازم خانگی، برق و الکترونيک ، نساجی،هيدروليک و پنوماتيک ، ماشین آلات کشاورزی و … از این مفتول استفاده می کنند.
۲ – مفتول فنر های مبلی (Upholstery Spring Wire)
این نوع مفتول جهت تولید فنر صندلی های اتومبیل، مبلمان و تشک های خوشخواب بسیار کاربرد دارد.
مفتول های فنر، براساس استحکام و مقاومت کششی درجات مختلفی دارند لذا انتخاب صحیح مفتول، با توجه به میزان تنش های استاتیکی و دینامیکی تحمیل شده بر فنر، بسیار ضروری می باشد . به منظور تامین انواع مفتول فنر، از مواد اولیه استاندارد، اعم از فولادهای کربن متوسط و کربن بالا مانند ۴۲B ،C۶۸، ۶۲B، ۷۲B, ۸۲B استفاده می گردد
از چه نوع موادی برای ساخت فنر استفاده میشود؟
فنر صنعتی، اجسام فلزی مارپیچ شکل هستند که خاصیت ارتجاعی داشته و در مدل ها، طرح ها و ابعاد مختلف در کارخانه ها تولید می شوند. اگر چه شکل ظاهری انواع فنرهای صنعتی بسیار ساده می باشد اما پرکاربردترین تجهیزات صنعتی محسوب می شوند.
با توجه به اینکه انواع فنر صنعتی باید مقاومت زیادی داشته باشند و تحت فشار عملیاتی بالا، پایداری و خاصیت ارتجاعی خود را حفظ کنند و از سوی دیگر بتوانند مقدار نیروی زیادی را منتقل کنند، لذا باید از مواد و متریال اولیه مقاوم با خواص فیزیکی و مکانیکی بسیار عالی ساخته شوند. متریال فولاد غیر آهنی و آلیاژها بهترین مواد اولیه برای تولید فنر صنعتی می باشند.
آلیاژهای فولاد شایع ترین مواد مورد استفاده در فنرهاست. آلیاژهای کربن بالا، فولاد کروم سیلیکون، فولاد کروم _وانادیوم و فولاد زنگ نزن بیشترین کاربرد را در ساخت فنرها دارند. مواد سرامیکی در فنرهای مارپیچ برای درجه حرارت های بالا مناسب اند.
برخی از فلزات غیر آهنی از جمله فسفر، برنز و تیتانیوم در جاهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی است استفاده می شوند، مس نیز در فنرهایی که هادی جریان الکتریکی اند به کار می رود (به علت مقاومت پایین الکتریکی).
حال در این مقاله قرار است انواع مفتول به همراه کاربردشان را معرفی کنیم که یکی از انواع مفتولهای نام برده برای ساخت فنر در صنعت کاربرد دارد. با ما همراه باشید…
معرفی انواع مفتول و کاربردهای آن در صنعت
مفتول به معنای رشته سیم باریک فلزی و تاب داده شده است که در صنعت به سیم خشک که از میلگرد کشیده شده است، گفته می شود.
انواع مفتول به همراه کاربردشان را بشناسید
مفتول گالوانیزه
سیم گالوانیزه، در دنیای امروزه با توجه به کارایی آن به عنوان صنعت مادر شناخته میشود. مفتول گالوانیزه سفید در واقع نوعی از سیم است که طی فرآیندی که در آن فولادی که بدون هیچ گونه اکسیژن و چربی است را در محفظه و یا وان پر از فلز روی که به حالت مذاب است شناور می کنند.
سپس در نتیجه این فرآیند پوششی از آلیاژی مقاوم از جنس فلز روی بر روی آن ایجاد میشود. این کار باعث بالاتر رفتن مقاومت فولاد می شود. در نتیجه فلزی به وجود می آید که از روی و فولاد تشکیل شده است.
انواع سیم مفتول گالوانیزه
1- مفتول گالوانیزه سرد.
2- مفتول گالوانیزه گرم.
دلایل استفاده از مفتول گالوانیزه
جلوگیری از زنگ زدگی. مقاوم در برابر آسیب. مقاوم برابر آتش. کم هزینه بودن. قدرت حمایتی.
مفتول سیاه
این نوع سیم که به مفتول آنیل شده یا آرماتوربندی شناخته می شود، در اندازه های مختلف تولید می شود که هر کدام از آنها استفاده ی خاصی دارند.
کاربرد مفتول سیاه
به طور کلی این نوع مفتول در کارهای مختلفی مانند آرماتوربندی، قالب بندی، بسته بندی کشاورزی، عایق بندی، نجاری و … کاربرد دارند.
از چه نوع موادی برای ساخت فنر استفاده میشود؟
فنر صنعتی، اجسام فلزی مارپیچ شکل هستند که خاصیت ارتجاعی داشته و در مدل ها، طرح ها و ابعاد مختلف در کارخانه ها تولید می شوند. اگر چه شکل ظاهری انواع فنرهای صنعتی بسیار ساده می باشد اما پرکاربردترین تجهیزات صنعتی محسوب می شوند.
با توجه به اینکه انواع فنر صنعتی باید مقاومت زیادی داشته باشند و تحت فشار عملیاتی بالا، پایداری و خاصیت ارتجاعی خود را حفظ کنند و از سوی دیگر بتوانند مقدار نیروی زیادی را منتقل کنند، لذا باید از مواد و متریال اولیه مقاوم با خواص فیزیکی و مکانیکی بسیار عالی ساخته شوند. متریال فولاد غیر آهنی و آلیاژها بهترین مواد اولیه برای تولید فنر صنعتی می باشند.
آلیاژهای فولاد شایع ترین مواد مورد استفاده در فنرهاست. آلیاژهای کربن بالا، فولاد کروم سیلیکون، فولاد کروم _وانادیوم و فولاد زنگ نزن بیشترین کاربرد را در ساخت فنرها دارند.
مواد سرامیکی در فنرهای مارپیچ برای درجه حرارت های بالا مناسب اند. برخی از فلزات غیر آهنی از جمله فسفر، برنز و تیتانیوم در جاهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی است استفاده می شوند، مس نیز در فنرهایی که هادی جریان الکتریکی اند به کار می رود (به علت مقاومت پایین الکتریکی).